数控环形绕线机报价

绕线机电机过热的原因分析与处理办法

绕线机在正常运行中，电机过热的原因有以下几点：电压过高或过低、过载、冷却风量不足、电机自身毛病等。

因电源电压过高或过低原因导致的绕线电机过热的情况很少发作，而电机自身毛病原因导致的电机过热，可以经过运转电流的改变及电机保护装置来进行检查判断。因冷却风量不足导致的电机过热是较常见的原因。绕线式电机冷却风是由装在电机轴上的风扇随着电机转动而产生的，并经过电机壳体顶端的风道吹向电机绕组，从而达到对电机降温的意图。由于矿渣粉生产现场粉尘相对较大，经年累月的运行，容易造成风道堵塞。因而应定期对绕线机的通风道进行冲刷清洗。

想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询！万德特竭诚为您服务！

绕线机的定期维护和***

1、清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，尽量每天清扫一次。

2、检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧1伤。

3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

4、检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破1裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。

5、绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。

6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。

7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会***电绝缘。较常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，数控环形绕线机报价，还会危及人身安全。所以绕线机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看绕线机机壳接地是否可靠。

8、除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。

想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询！万德特竭诚为您服务！

变压器绕线机的绕制方法和操作步骤

分别装好模具，档板，骨架板，用扳手紧牢。用与模具长度一致的绝缘薄膜纸在骨架板外紧包扎3圈。用透明粘胶带粘住使其不会松开。线头穿过档板并按要求预留线头的长度，穿与线规相适应的绝缘导管，导管一定要穿过档板，并保证在绕线模具上能绕半圈以上，确保导管不会从线圈中滑出。导管在档板外的长度应不少于60mm。

有抽头的线圈应按图纸顺序要求进行抽头，并按顺序排列抽头，特别要注意匝数应准确;导管将抽头的两根线导在一起，并直接导到抽头的根部，档板留出60mm上的导管，抽头线外留长度按要求预留。为了保证线头折线处不造成匝间短路，应在折线位置包扎两层玻璃丝布带或聚脂绝缘膜。

如果图纸要求抽头位置要更换线规，抽头引出线的大线应长于小线，并注意线规尺寸应与图纸相符。如在绕制过成中有接头出现，在8mm内均作为外接式，并在档板外80mm处剪齐。

通风条应垫于线圈的四个角上。垫上通风条，绕上几匝后用木榔头分别在线圈的每四个角的两边敲打，使通风条不会滑动，而后继续绕线。在绕制次级线圈(偶合线圈)时，先绕初级线，初级线绕完后先整平再用聚脂绝缘膜包扎三层半并用透明胶带纸粘住接缝处，用通风条将四周垫起来再绕次级线，使初级线与次级线之间在电气上得到隔离。

两种线较近的距离不小于3.5mm才能认为绕线加工合格。 线圈在绕制结尾几匝时，应放扎带(白纱带或导管)，便于将线尾扎紧，扎带应在两个位置分别扎紧。线尾应与线头用一样的方法导上绝缘导管。线圈绕完后进行平整再取下线圈脱模，剪掉扎带多余的头，将线圈放置指1***置。存放位置应防潮防尘。

想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询！万德特竭诚为您服务！