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绕线机分类

绕线机按自动化程度又可分为简易型、半自动型、全自动型。电子控制方式有数控式微电脑单片机及IBM电脑控制。按安装方式分类为桌面式和落地式机。按照自动化程度可分为：全自动绕线机和半自动绕线机。

全自动型以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现***率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。优点：操作工无需培训直接上岗，生产效率高，产品质量均匀，可长时间无间断工作。全自动绕线机焊接机能优势：1、环保安全无污染，合适***RHOS检测尺度。缺点：价格比半自动设备高，需要长时间运行才能收回成本产生效益，需要专门配备技术员保证设备的运行，故障的维修较繁琐，更换产品种类较难。适合单一成熟产品的大批量生产。

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选购全自动CNC绕线机的注意事项

凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成加工。现在电感绕线机厂家给大家说说，选购全自动CNC绕线机应该注意哪些问题。

(1)全自动CNC绕线机是否能满足功能方面的需要，是否能实现预期的运动，是否满足使用者的要求。

(2)全自动CNC绕线机是否即有良好的经济性、尽量降低成本,应该保证可靠性,尽量节约能源,结构简单工作效率高。

(3)全自动CNC绕线机是否操作方便、安全可靠便于维修。

(4)符合人机工程学，造型美观，便于包装和运输。

(5)在工艺上，应该重视零部件的制造与装配工艺性，尽量降低其复杂性，以保证在满足功能需要的前提下尽量降低成本，选择的材料、热处理方式、精度等级、加工手段和设备应该合理。

绕线机设备怎么维护

A)每日检查:日常防护维修应在八个操作小时后进行。当天工作结束后，关掉电脑和机器的电源，对机器后面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。如环境较差，则应更频繁地进行维护操作。纵横机电生产的绕线机主要有电感绕线机、精密绕线机、自动绕线机等。注意：不要使用有机1溶剂擦试，那样可能会损伤设备表面油漆。

B)每周检查:每周防护维修应在每40个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。注意：所用润滑剂与润滑油一定要质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦，从而缩短丝杆的使用寿命、影响机器的准确***等。绕线机设备的润滑给直线导轨加注润滑剂的目的是为了防止直线导轨内部的轨道面与滚动体之间等的金属接触，减少摩擦和磨损，防止发热和烧结。警告：在润滑装置或工厂的气路中不可使用磷酸与氧化烃合成剂。检查润滑装置中的设备，如果需要，可加入100CKR润滑油.

C）每月检查:每月防护维修应在每200个操作小时进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气动润滑油的流走，流速应分为五分钟3-5滴，可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4—1/2打开，顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。多年来，我们根据市场需求研制出几大系列数十种产品，如：RH系列数控环形绕线机、RHW系列大型数控环形绕线机、WPR系列数控平行绕线机等。