山东绕线机厂家承诺守信

浅谈伺服技术在数控绕线机中的运用

数控绕线机在运用伺服系统以前，普遍使用如改进型直流电动机、小惯量直流电动机，永磁式直流电动机、无刷直流电动机等。三、全自动绕线机工艺及运用材料所引起的常见问题绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优1秀的绕线工艺可以提供加工效率，减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求。进入新世纪以来，以交流异步电动机和永磁同步电动机为基础的主轴驱动技术得到了迅速的发展，它是数控绕线机执行机构发展的一个方向。由于数控绕线机对伺服系统提出了严格的技术要求，伺服系统也对其自带的专用执行伺服电机提出了严格的要求。

伺服系统应用于绕线设备的主轴系统中可以大幅提高设备的绕线稳定性，代替传统的直流电机和电磁调速电机，使用伺服的优势是显而易见的，响应速度高、可以实现主轴的精1确***及满足自锁要求，在结构紧凑的绕线设备中节省了空间使用，更有利于设备的散热。

线圈的缠绕工艺不单只有收卷工艺，还需要绕线设备实现精1确的有序排线动作，普通绕线设备一般都采用步进电机带动位移丝杆实现排线，由于步进电机采用的是开环控制，影响了其排线精度，使用伺服系统可以提高排线精度满足高速排线动作，降低绕线机的运行噪音。绕线机设备的润滑给直线导轨加注润滑剂的目的是为了防止直线导轨内部的轨道面与滚动体之间等的金属接触，减少摩擦和磨损，防止发热和烧结。

无论绕线机运行在1低速还是1高速，伺服电机都能干稳运转，转矩波动小，尤其在超低速时，应仍具有平稳的速度而无爬行现象。伺服电机应能承受频繁的启动、制动与反转。伺服系统应用于绕线设备的主轴系统中可以大幅提高设备的绕线稳定性，代替传统的直流电机和电磁调速电机，使用伺服的优势是显而易见的，响应速度高、可以实现主轴的精1确***及满足自锁要求，在结构紧凑的绕线设备中节省了空间使用，更有利于设备的散热。伺服电机应具有较大较长时间的过载能力，以满足低速大转矩的要求，在一些特粗绕线机上运用的一般直流伺服电机要求在数分钟内过载2~4倍而不损坏。为满足绕线机控制系统的快速响应要求，伺服电机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩，并具有尽可能小的时间常数和启动电压，一般应具有耐受较大加速度的能力，才能保证伺服电机在1秒内从静止启动到额定转速。

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不良电源供应对绕线机有哪些影响

绕线机一种特殊的电气行业专用的精密设备，它对生产环境、加工工艺等运行条件的要求也比普通设备要高的多，本文主要为广大用户讲解一下电源供应对绕线机所造成的影响以及如何避免。全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源稳定性的要求更高，有条件的客户应设专线电路供电，或在电路终端配备稳压器。绕线机一种特殊的电气行业专用的精密设备，它对生产环境、加工工艺等运行条件的要求也比普通设备要高的多，本文主要为广大用户讲解一下电源供应对绕线机所造成的影响以及如何避免。

控制器是绕线机的核心，不良的电源品质将会直接影响控制器的正常运行，工厂的电源经常会出现电网电压不稳定和电流冲击等，这些都是主要的影响因素，控制器负责设备的整体运行控制和一部分部件的电源供应，受到电网不稳定的打扰后容易出现死机、黑屏、部件失控等不良状态，通常在车间布局时应提供专线供电等措施来保证精密设备的电源供应。全自动绕线机全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。自动绕线机通常配置有主轴电机、步进排线电机、放线电机等动力部件，它们负责设备的收卷、排线、张力放线等工艺的实现，对电源品质的要求也较高，不稳定的电源供应会使电机出现异常的发热、抖动、失步等问题，长时间的运行还容易损坏电机内部线圈。

稳定的电源供应是绕线机正常运行的必要条件之一，用户应重视设备使用过程中的各个细节使设备工作于良好的环境中，发挥其1大的效率。

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数控绕线机排线精密绕线快

随着生产力的发展，一般的绕线机已经不能满足用户的需求了，于是绕线机厂家纷纷开始研究自动绕线机、数控绕线机等自动化绕线设备。数控绕线机排线精密绕线快，适合各种线圈的绕制加工。

数控绕线机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现绕线，排线，缠头，剪线，包胶带，上下骨架，***起始绕线位置等动作控制的自动化的绕线机。这些夏日***运作包括日常清扫，定期检测、加强通风散热和易损零件检修等运作。数控绕线机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控绕线机在某些地方也称为程控绕线机，全自动绕线机，台湾也叫数位绕线机，国外也称CNC绕线机。