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自动绕线机绕制线圈的七个优势

自动绕线机的出现促进线圈加工行业进一步发展，自动绕线机流水线式的工作流程，除了在效率方面的提高，质量方面，不合格品减少。用自动绕线机绕线电器具有七个优势，下面听绕线机厂家一一道来。

1、通过plc控制器，可以精准确认的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。

2、排线紧密整齐，线径变形不受影响。

3、根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器，一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，产能和效率提高。

4、自动绕线机可以连续不断工作，效率大大提高，而且降低了企业成本。

5、全自动绕线机节约电能。

6、车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。

7、可以绕的样品更加多样化了。

绕线机发展出现自动化、智能化、人性化、多样化的趋势，自动绕线机会更加提高工作效率与线圈行业的发展。当然，随着行业的发展，对绕线机的要求越来越高，需要研发更加、节能、多功能的设备。

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排除绕线机故障的三种处理方法？

绕线机在我们现代电气线圈生产加工中，是非常常见的一种绕线和排线设备，同时也是集机械、电气、传感、数据集中处理为一体的智能化电气设备，那么常见的故障可以分为几种？

1、设备不能正常启动

这类问题扫除部件损坏的可能，一般都是由于绕线机运行参数的设置错误所导致的，常见的有绕线圈数和速度误设为0，这些绕线参数直接关系到设备的正常运行，应当在设定后启动设备前检查一遍，以防呈现数据设定问题。

2、正常运行过程中突然自动停车

呈现类似问题，应该排查的要点是排线绕线机的主轴传动机构和各驱动器的工作情况，扫除硬件毛病，在参数设定上应要点检查绕线机速度设定是否太高、线径参数设定是否有误、自动排线的宽度是否与骨架要求一致。

3、偶然发生的控制系统报警

排线绕线机的日常运行过程中，由于长时间的数据累计和高强度的运行，都是导致绕线设备呈现一些偶然的报警，对于这类报警应及时的对照绕线机说明书中的处理方法加以扫。

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绕线机常见电气系统故障分析

开关、按钮等控制件所引起的故障

开关、按钮是绕线机中较常见的电气元件，它们负责将操作人员的各项操作指令转换成电气信号传送给控制系统，设备的启停、复位、电源的通断、运行参数的调整都需要它们，检查开关、按钮是否良好其实不难，可以使用万用表等测量仪表来判断，有些绕线机的控制器使用薄膜按钮，对于这些按钮同样也可以用万用表来测量，薄膜按钮一般都设有插头，需要测量时先将插头拔出，而后长按按钮就可以进行测量了，这类电气故障是较常见的，用户应该掌握一定电气知识，遇到这类问题时就可以轻松应对了，在设备使用中，注意按按钮时不要太用力，更不能使用硬质器物如螺丝刀一类的工具，发现按钮松动或异样时及时的通知维修人员。2、内部绕线机断路，此种情况一般无法修复，必须更换绕线机线圈。