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全自动绕线机的优势和应用

目前，国内真正做到全自动的绕线机很少，而纵横机电的绕线机就是全自动的，操作非常方便。纵横机电生产的绕线机主要有电感绕线机、精密绕线机、自动绕线机等。

全自动绕线机的工作原理是采用交流电机附加电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，采用PLC编程节制轨范实现各种线材全自动化生产的过程。

全自动绕线机焊接机能优势：

1、环保安全无污染，合适***RHOS检测尺度。

2、快捷，节约人工成本，一人可同时看守几台机械。

3、人性化设计，PLC全自动生产过程，操作简单，满足用户体验度。

4、采用变频调速器，绕线不变，线圈整齐有序，外环美观度高。

5、采用1新电力技术，产物无刮花刮伤现象。

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绕线机设备的润滑

给直线导轨加注润滑剂的目的是为了防止直线导轨内部的轨道面与滚动体之间等的金属接触，减少摩擦和磨损，防止发热和烧结。在卷绕时能很好地保持非晶带材均匀的张力，充分满足铁芯填充的工艺要求。当轨道面与滚动体的滚动接触面形成成分的油膜时，也具有降低因负载而产生的接触应力的效果。管理好润滑工作，充分形成油膜对确保直线导轨的可靠性是十分重要的。

润滑剂的选择要充分发挥出直线导轨的性能，就必需根据直线导轨的形式、负荷、速度等，选择合适的润滑剂种类和润滑方法。润滑脂的加注间隔即使是高质量的润滑脂，其性能也会随运行时间而老化，因此必需进行适当补充。但是，直线导轨与滑动导轨相比，对润滑剂的依赖性极1小，所以给油量小，加注间隔也长，能打幅度地减轻维护管理的负担。直线导轨所用的润滑剂大致可分为润滑剂和润滑油两种。

全自动绕线机正常使用前的四项检查

1）检查机组周围有无妨碍运动的杂物或易1燃物品。

2）检查联轴器的连接是否牢固，传送带连接是否良好，传送带松紧是否合适，机组传动是否灵活，有无摩擦、卡住、窜动等不正常的现象。

3）检查线路的接线是否可靠，熔体有无损坏。

4）检查电源电压是否正常，三相电压是否平衡，电压是否过高或过低。