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万德特WBR-630Z全自动平行绕线机

WBR-630Z全自动多线圈平行绕线机是我所根据国内电力系统的工艺要求，自行研制开发的专用、、多线圈、全自动数控平行绕线机。该机型是当今国内绕线机系列***的机型之一。

该系统采用友好人机界面，即可通过键盘输入，也可通过触摸方式进行输入，使整机操作直观、简便。该机外型美观，、结构合理、绕线精度高，是高压互感器行业发展的优选设备。

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全自动绕线机使用时的常见问题发布时间

许多客户在购买了全自动绕线机后在运用过程中会遇到这样那样的问题，使客户的正常生产受到影响。且听听***绕线机厂家纵横机电来分析下出现这些问题的主要原因吧。

一、运用环境及电源供应所引起的问题

绕线机属于精密电气设备，对运用环境是有一定要求的。潮湿、灰尘、振动这些因素都会影响绕线机的正常运转，长时间处于这样环境的绕线机，各部件的磨损和正常状态都是非正常的；绕线机维修绕线机维修的第—步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这些故障处理方法，实际运用时并无严格的界限，有时候仅用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。电源的正常供应也非常重要，在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常。全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源稳定性的要求更高，有条件的客户应设专线电路供电，或在电路终端配备稳压器。

二、绕线参数设定不当所引起的问题

绕线机的正常工作离不开绕线机参数的正确设定，参数设定错误使绕线机不能正常工作。用户在使用时应注意结合产品的生产工艺对绕线机进行正确设定。常见的绕线机参数有起绕点、绕线宽幅、总圈数、起绕慢车、停止慢车等，绕线机说明书中对这些功能有详细的说明和使用示例供用户参考。机电一体化的绕线机，由于使用了PLC和变频器，其性能是传统继电器控制系统所不能比拟的。

三、全自动绕线机工艺及运用材料所引起的常见问题

绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优1秀的绕线工艺可以提供加工效率，减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求。所以，选择像纵横机电这样技术实力雄厚的生产厂家提供的设备在后续的生产使用中会少很多问题，省却很多麻烦。此外，绕线机在作业时需要使用线材和骨架，这些材料对绕线机的正常工作也起着非常重要的作用，劣质的漆包线会引起排线不整齐，变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动，边缘叠线等问题。RHW-66PS高精度数控大型环形绕线机是为解决用户对电流互感器特殊大型环形线圈绕制的需求开发设计的新机型。

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绕线机是如何实现精准确认停车

我们平时常用的绕线机一般都具有数控系统控制设备的运行状态，圈数预置、步序控制、速度调节、精准确认停车都是基本的常见功能，其中精准确认停车功能是绕线工艺中十分重要的功能之一，它可以使主轴实现精准确认***，在绕制过程中的抽头、铺绝缘纸等辅助工艺都需要这个功能的配合，那么现代绕线机是如何实现精准确认停车的呢?该机型的特点是结构紧凑，设计合理，可调节范围宽，操作简便，是绕制全闭封电压互感器二次线圈的首1选专用设备。

实现绕线设备主轴精准确认停车的方法常见的有以下两种实现原理：

1、主轴系统中加装制动器，常见的制动器类型有电磁式、气动式、摩擦式等几种类别，其中电磁式制动器是应用较为广泛的，它具有制动力矩大、响应时间快、安装便捷等特点，由控制器系统发生控制信号，制动器得到信号后锁制主轴，实现精准确认停车。

2、利用主轴惯性预控和变频器直流制动实现主轴的精准确认停车，这种实现原理需要控制系统对设备主轴作惯性预控，提前将主轴动力切断，利用惯性加上变频器直流制动使主轴实现精准确认停车。

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全自动环形绕线机注意事项

环形绕线机是通过主轴(储线轮)旋转，配合辅轮动作，使线材在空心圆形、空心方形或其它类似工件上以螺旋线环形排列的绕线机。通常用于加工环形线圈。使用环形绕线机应该注意以下事项。

一、环形绕线机购置后，根据生产产品的线径、大小不同需更换不同储线环及支撑轮，由于铜线始终从储线环一侧滑出(皮带式和边滑式)，储线环受力不均，经过一定时间后需更换储线环及支撑轮方可继续生产。

二、一般环形绕线机上有以下消耗性部件需要经常更换：

1、储线环，也叫钢圈(Shuttle)，机头上重要的部件之一，用来完成储线及绕线等工作;它的质量的好坏直接影响到使用寿命、间接成本以及绕制产品的质量。

2、支撑轮，也叫导轮，不同的机头支撑轮的个数也不一样，其材质与使用寿命有直接关系。

3、夹具滚轮, 此部件的寿命与所绕制产品的线径、大小以及材质有关。

4、皮带、边滑器等等其它消耗性部件。

三、环形绕线机要定期***清洁，尽量每周一次小检查小清洁，每月一次大检查，及时发现问题更换损坏零部件。