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自动绕线机绕制线圈的七个优势

自动绕线机的出现促进线圈加工行业进一步发展，自动绕线机流水线式的工作流程，除了在效率方面的提高，质量方面，不合格品减少。用自动绕线机绕线电器具有七个优势，下面听绕线机厂家一一道来。

1、通过plc控制器，可以精准确认的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。

2、排线紧密整齐，线径变形不受影响。

3、根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器，一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，产能和效率提高。

4、自动绕线机可以连续不断工作，效率大大提高，而且降低了企业成本。

5、全自动绕线机节约电能。

6、车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。

7、可以绕的样品更加多样化了。

绕线机发展出现自动化、智能化、人性化、多样化的趋势，自动绕线机会更加提高工作效率与线圈行业的发展。当然，随着行业的发展，对绕线机的要求越来越高，需要研发更加、节能、多功能的设备。

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全自动绕线机故障维修原则

全自动绕线机属于使用频率较高的设备，使用频率很高，在使用过程中自然会遇到故障，出现故障很多人可能会感到很惊慌，但实际上这都是非常正常的事情。全自动绕线机遇到故障时，只要我们正确的进行检查维修，就能很好的解决问题。4、应用非常灵活全自动绕线机既可以组合着使用，也可以当做一个单独的绕线机或者是扎线机来使用，绕线机的部分新加一个调速控制，新手操作可以先调慢绕线速度，使得其快速上手和达到可以快速熟练的操作机器。下面就针对全自动绕线机遇到的故障来说明一下维修的原则：

1、首先对于有故障的自动绕线机设备不要急于拆开设备，先要了解故障发生的前后经过及故障现象，详细的对照设备的电路原理和结构特点分析，发现可能的故障点再拆机，拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其它器件的关系，养成良好的设备拆机习惯，边拆卸，边画部件位置图，并记上标记，避免在安装时候出现问题。一般来说，只要使用正确，维护得当，就可以及时发现故障做到提前处理。

2、遵循从外到内的检修方式，先仔细检查绕线机外围部件有无明显裂痕、缺损，然后再对机内进行检查，对安装位置有要求的部件采用排除法进行判定，没有必要就不要轻易的拆装。

3、消声器检查问题时先从机械部件的问题入手再检查电气部件，只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查，需要有针对性地查看线路与机械的运作关系，先从常见部件检修入手后检查特殊部件，因配件质量或装配问题所引起的故障，一般占常见故障的50%左右。2、看配置电机配置的电机一定要与全自动绕线机功率相匹配，千万不可小牛拉大车，不然产量达不到，同时也容易导致设备故障，烧毁电机。

4、检修时应先清洁后维修。对于灰尘和油污染较重的电气部件，先对其进行清扫、其实有许多故障都是由脏污及尘块引起的，一经清洁故障往往会排除，电源部分出现故障的概率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源的各项参数是否正常，可以减少盲目检修的过程。许多厂家在功用和用处上都作了创新和晋级，运用商品的系列不断的得到延伸，作为市场上运用广泛的机型，该机型的报价比起全主动变压器绕线机动则几万元的报价，就低了许多，依据用处的不一样有几千到上万不等的报价，该机种的缺点即是一台有必要配一名操作人员。

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电气控制系统设定不当所引起的故障

系统设定不当属于软故障，绕线机有一套复杂的控制系统和控制程序，设定不当同样会引起故障，用户在使用绕线机前首先要了解说明书中的要点，常见的设定不当有绕线和排线方向错误、排线宽度超过设备排程、线径和绕线机速度不匹配、步进位移单位错误等等一系列，有许多厂家目前提供操作培训，使用单位应派专人进行学习，避免出现更换绕线工艺后不会设定绕线机这类的问题。不同型号的全自动绕线机匹配多大功率的电机都是有规定的，要做到电机和全自动绕线机型号相匹配。